二手思瑞三坐標測量機,橫梁與Z軸采用表面陽極化航空鋁合金,溫度*性;并降低了運動部件的質量,減少測量機在高速運行時的慣性。三軸導軌均采用高精度自潔式空氣軸承,運動更平穩(wěn),導軌*受磨損。
二手思瑞三坐標測量機三軸均有氣源制動開關及微動裝置,可實現(xiàn)單軸的精密傳動,采用高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。應用于產(chǎn)品設計、模具裝備、齒輪測量、葉片測量機械制造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測量。廣泛的應用于汽車、電子、機械、汽車、航空、模具等行業(yè)中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量、五金、塑膠等行業(yè)中。
三坐標測量機(CMM)的測量方式通??煞譃榻佑|式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸并用式測量。
其中,接觸測量方式常用于機加工產(chǎn)品、壓制成型產(chǎn)品、金屬膜等的測量。為了分析工件加工數(shù)據(jù),或為逆向工程提供工件原始信息,經(jīng)常需要用三坐標測量機對被測工件表面進行數(shù)據(jù)點掃描。本文以三坐標的FOUNCTION-PRO型三坐標測量機為例,介紹三坐標測量機的幾種常用掃描方法及其操作步驟。
三坐標測量機的掃描操作是應用PC DMIS程序在被測物體表面的特定區(qū)域內(nèi)進行數(shù)據(jù)點采集,該區(qū)域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線等。掃描類型與測量模式、測頭類型以及是否有CAD文件等有關,控制屏幕上的“掃描”(Scan)選項由狀態(tài)按鈕(手動/DCC)決定。若采用DCC方式測量,又有CAD文件,則可供選用的掃描方式有“開線”(Open Linear)、“閉線”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周線”(Perimeter)掃描;若采用DCC方式測量,而只有線框型CAD文件,則可選用“開線”(Open Linear)、“閉線”(Closed Linear)和“面片”(Patch)掃描方式;若采用手動測量模式,則只能使用基本的“手動觸發(fā)掃描”(Manul TTP Scan)方式;若采用手動測量方式并使用剛性測頭,則可用選項為“固定間隔”(Fixed Delta)、“變化間隔”(Variable Delta)、“時間間隔”(Time Delta)和“主體軸向掃描”(Body Axis Scan)方式。
設備特點:
1. 橫梁與Z軸采用表面陽極化航空鋁合金,溫度*性;并降低了運動部件的質量,減少測量機在高速運行時的慣性。
2. 三軸導軌均采用高精度自潔式空氣軸承,運動更平穩(wěn),導軌*受磨損。
3. 三軸均采用高精度歐洲進口光柵尺,系統(tǒng)分辨率可達0.078um;同時采用一端固定,一端自由伸縮的方式安裝,減少了光柵尺的變形。
4. Y軸采用整體燕尾式導軌,在降低機器重量的同時,有效消除了運動扭擺,保證了測量精度和穩(wěn)定性。
5. 各運動軸均采用直流伺服驅動,確保運動的平穩(wěn)和準確。
6. X向采用精密三角梁技術,相比矩形梁和橫梁,重心更低,質量剛性比佳,運動更加可靠。
7. 軟件為業(yè)界*的PC-DMIS BASIC (/PC-DMIS PREMIUM),功能強大,易學高效。
8. 采用??怂箍禐镃roma專業(yè)打造的IDC-Ⅰ控制系統(tǒng),提高了機器的動態(tài)性能和測量精度。
9. HEXAGON統(tǒng)一的供應鏈平臺,嚴格的供應商考核體系,保證了零部件的質量。
10. 基于ISO9001質量標準的生產(chǎn)質量保證系統(tǒng) 確保整機裝配的高品質。
主要特征:
1. 有限元優(yōu)化的大型橋式機結構設計,保證了大行程測量機足夠的強度和長期使用時穩(wěn)定的精度。
2. 采用*的全鋁技術,的剛性/質量比,保證機器的高性能和高精度。
3. X向橫梁采用超高精密三角梁(Tricision®)技術,相比矩形橫梁,重心更低,質量剛性比更佳,運動更加可靠,該*技術受到保護。
4. Y軸采用??怂箍导瘓F獲得的燕尾型導軌,提高了測量機的精度和重復性。
5. 三軸均采用高精度德國HEIDENHAIN光柵尺,系統(tǒng)分辨率可達0.078μm,同時采用一端固定,一端自由伸縮的方式安裝,減少了光柵尺的變形,保證在溫度變化時的線性伸縮。
6. Z向采取獲得了的氣動平衡技術,采用柔性懸掛系統(tǒng),避免了軸向運動和傳動系統(tǒng)之間的干涉問題,提高了測量機的精度和長期穩(wěn)定性。
7. 各運動軸均采用直流伺服驅動+增強型同步帶,確保大行程測量機運動的平穩(wěn)性和定位的準確性。
技術參數(shù):
機器型號 | 121510 | 122210 | 123010 | 152210 | 153010 | 152212 | 153012 | |
行程(mm) | X | 1200 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Y | 1500 | 2200 | 3000 | 2200 | 3000 | 2200 | 3000 | |
Z | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | |
主機外形尺寸(mm) | Lx | 1839 | 1839 | 1839 | 2139 | 2139 | 2139 | 2139 |
Lx1 | 1738 | 1738 | 1738 | 2038 | 2038 | 2038 | 2038 | |
Ly | 2896 | 3596 | 4396 | 3596 | 4396 | 3596 | 4396 | |
Lz | 3407 | 3407 | 3437 | 3407 | 3437 | 3807 | 3837 | |
Lz1 | 2307 | 2307 | 2337 | 2307 | 2337 | 2507 | 2537 | |
空間尺寸 | Dz1 | 1173 | 1173 | 1173 | 1173 | 1173 | 1373 | 1373 |
工作臺尺寸(mm) | Ph | 600 | 600 | 630 | 600 | 630 | 600 | 630 |
Py | 2480 | 3180 | 3980 | 3180 | 3980 | 3180 | 3980 | |
支撐點間距離 | Sy1 | 555 | 800 | 890 | 800 | 890 | 800 | 890 |
Sy2 | 1370 | 1630 | 2200 | 1630 | 2200 | 1630 | 2200 | |
Sx | 1210 | 1210 | 1210 | 1510 | 1510 | 1510 | 1510 | |
鑲嵌件位置(mm) | A | 72 | 72 | 72 | 122 | 122 | 122 | 122 |
B | 212.3 | 212.5 | 212.5 | 195 | 195 | 195 | 195 | |
主機凈重(kg) | 3792 | 5696 | 7637 | 6730 | 9046 | 6760 | 9076 | |
被測零件zui大重量(kg) | 1800 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | |
MPEE | 3.5+L/300 | 4+L/300 | 4.5+L/300 | |||||
MPEP | 4 | 4.5 | 5 | |||||
光柵尺分辨率(μm) | 0.078 | |||||||
空間移動速度(mm/s) | 400 | |||||||
空間移動加速度(mm/s2) | 1000 | |||||||
流量/供氣壓力 | 2.5dm3/s(180NI/min),>0.7Mpa | |||||||
溫度 | 20±2℃ | |||||||
溫度 | 25%-75@ |
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